齐翔体育提示:塑胶跑道排水沟结构符合国家有关“塑胶跑道建设设计标准”(包括沟体、盖板尺寸、沟底高程等)。排水沟内每隔20-30m距离设置的沉沙井应符合设计要求。排水沟盖板设计为单孔或双孔设计,排水沟盖板应安置牢固,不摆动,每块盖板之间的缝隙均匀(10mm左右)分配,并采用水泥砂浆抹平。严格按照防水要求对排水沟内壁进行防水沙浆抺灰处理。排水沟盖板上的活动井盖(包括沉沙井盖、上水节门井盖等)应安装稳固,方便开启。排水沟外壁的基础回填密实度应达到95%以上标准,以防止水沟沉降、变形引起水沟与跑道之间的塑胶变形或开裂。如塑胶跑道排水沟内同时设置上水系统应保证上水管道的安装牢固可靠,北方地区还应对上水管道进行保温防冻处理。塑胶跑道排水沟施工完成后,排水沟盖板与水沟两侧场地基础平面误差不大于2mm,同时满足坡度要求,不影响排水顺畅。 齐翔体育以精良的产品品质和优先的售后服务,全过程满足客户的***需求。淄博专业塑胶场地供应商
透气型塑胶地坪透气型塑胶地坪面层可制成5~8mm厚,面层做成细颗粒状。同时适用于篮球场、足球场、网球场、排球场、羽毛球场等场地。它由的聚氨酯材料和三元乙丙橡胶颗粒组成,韧性好,还可以遮盖基础产生的细小裂缝,具有较好的减震性能,减轻运动员脚部受到的振荡,有极强的抗紫外线性能,使用寿命长,适于各种气候条件下使用,维护保养便利。排水优良:特殊排水设计,表面平坦,不积水。色彩柔和:视觉效果较好,可多种色彩搭配,具有美化环境的功能。粘接力强:对于水泥混凝土、沥青混凝土、木材具有较好粘接力。能抗拒各种自然条件侵蚀,经消光处理,颜色鲜艳而不刺眼。弹性佳:能减缓腿、脚的疲劳,又不改变球的速度。磨擦力强:采用柔性止滑材料加耐候面漆喷涂技术,平而不滑。相关产品:塑胶场地,学校操场。淄博学校塑胶场地质量齐翔体育尊崇团结、信誉、勤奋。
齐翔体育讲解硅PU篮球场材料铺装时注意的问题
(1)硅PU篮球场材料的施工过程中怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡,因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。铺胶面时一定掌握天气情况并要做好防止突降阵雨的应急措施。铺胶时间要避开早晨大气中和地面湿度较大的时候,即使在天气晴朗的正常工作日,一般可以在上午九点以后正式进行塑胶篮球场铺装。
(2)硅PU篮球场材料胶面的实铺厚度是指从胶底至表层胶粒的中心,一般从两方面控制。首先通过立模进行厚度尺寸的预检,对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多,可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度,平均厚度在8MM。
(3)防止硅PU篮球场材料胶面铺筑后局部发生起泡脱壳,对于基层密实度要严格控制,防止水泥基础层自身嵌挤不实,脱壳脱层,致使粘结力差,表面气化,胶面被拉断。基层密实度不够的地方,可以采用钻头打孔,灌胶(橡胶钉)的方法进行加固。
(4)为保证硅PU篮球场的平整度、坡度,模条钉好后,用水平仪进行模拟校正,基层个别高的地方,先加以整平,个别低的地方,用胶填平。
(5)被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉,用胶填平。
齐翔体育提醒:标准场地施工人员**少不得少于六人:备料两人、运料两名、摊铺两名;6、施工(手工)将料按比例混匀后,倒入场地内摊铺,用加热(喷灯加热)或沾皂水后的拍板拍实,拍平接缝,保持整体平整;7、场地厚度要求一般4mm纯EPDM颗粒;8、施工注意事项(手工)(1)比较好施工温度15-35℃,温度过高或过低,影响施工;(2)使用的摊铺工具(俗称镘刀或推刀);(3)混料搅拌一定要充分均匀;(4)每一批料都要衔接好,否则衔接不好会有接缝;(5)修边时一定要整齐;(6)一定要严格按照比例进行配料。视颗粒情况而定,好的用胶水少,差的用胶水多;大的用量少,小的用量多。底层橡胶颗粒:胶水=9-8:1;面层EPDM颗粒:胶水=4-6:1,催化剂一般不需要加,如环境温度低于10℃时,可适当加入5-10‰;(7)场地做好后,检查清理场地留下的余物,使整个场地美观;由于材料和场地差异,施工师傅会根据具体情况在施工工艺上会有一些差异。齐翔体育生产的产品质量上乘。
硅pu材料,具有很好的抗老化性能,齐翔体育在生产制造过程中,通过科学技术合理掺入了防氧化防腐蚀防紫外线防老化材料,所以,铺装硅pu塑胶体育场地后,终年暴露在日光和风、雨水情况下,仍能保持它的原有性能。但由于抗老化材料,费用昂贵,在配制过程中,一旦用量不足,将会影响体育场地的使用寿命。硅pu材料还具备环保性能。随着国家及人们对环保理念观念日益提高,低碳绿色产品也将应运而生。硅pu材料在施工过程中以水为反应剂无需添加的苯醇类辅剂,除木地板外硅pu材料,清洁、无菌,优于任何一种体育场地面层。而采用木地板同样是伤害地球的一种选择。 齐翔体育锐意进取,持续创新为各行各业提供专业化服务。淄博专业塑胶场地供应商
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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等,现介绍几种主要的成形加工方法。
1、模压成形
模压成形又称压制成形等,是将松散状的固态物料放入到预热的模具中,通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融,然后根据模腔形状进行流动成形,经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。
模压成形主要用于热固性塑料,如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单,并易于生产大型制品,但生产周期长,效率低,难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。
2、注射成形
注射成形也称注塑成形,是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度,然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内,并固化而得到各种塑件的方法,注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是:成形周期短,能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件,生产效率高,易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑件生产。 淄博专业塑胶场地供应商
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