淄博硅PU塑胶场地供应商 齐翔体育供应

常规的硅PU球场，可以做3mm厚度、4mm厚度或5mm厚度。对于厚度这一点，吃瓜**也许会问：“既然相差不大，那我做得厚一点是不是弹性更高，有更好的运动体验呢?”确实，硅PU球场做得太薄达不到国家要求的各项指标，很容易被硬物刮化，没能正常发挥运动。但这并不**硅PU厚度越厚越好。

齐翔体育专业施工人士说：硅PU塑胶球场是一种弹性材料，厚度增加会导致球回弹率的降低，过厚的硅PU地面反而导致非常不好的运动体验。所以，要保证良好的运动体验以及对运动员的保护，硅PU地面厚度就应该适中。

施工完成后，如果出现弹性不足的现象，不一定是厚度不够导致的哦，一般至少要施工三层弹性料且至少要有一层粗颗粒弹性料才有弹性效果。 齐翔体育锐意进取，持续创新为各行各业提供专业化服务。淄博硅PU塑胶场地供应商

    脚步落地时能有效震荡，向后蹬伸时能地面形变势能所回授的推力，因此增加了奔跑的效率。跑道表面的坚牢平坦、均匀也有利于定型化动作的充分发挥，这便是除了短跑、跨栏、中长跑外，所有和助跑有关的项目如跳高、跳远、标等成绩全都因塑胶跑道的问世而水涨船高的原因。此外，塑胶跑道不论冬夏和晴雨都本性不改的全天候优势，耐磨、耐油、耐辐射的可贵品质，令人悦目赏心、精神振奋的鲜艳色彩，运动员不慎摔倒后的安全程度，都是任何其他跑道所不能比拟的。塑胶跑道的和铺设不断改进，全塑型、混合型、颗粒型、卷材型百花齐放、争荣并茂，已经从大型体育场馆一直铺设到了小学校的操场。以上就是塑胶跑道的来源详细介绍，有任何疑问或想了解更多都可拨打体育全国进一步了解。塑胶跑道厂家选择体育。从事塑胶跑道材料、地坪漆施工、球场篮球场施工、塑胶跑道施工，球场地坪漆生产销售于一体的生产厂家,国内数千家学校和企业选择了作为合作伙伴，地坪漆批发厂家选。铺设管理塑胶跑道铺设完工后，须要颐养7-10天后能够使用。塑胶跑道在具有肯定排水设备的条件下，适应全天候运用。塑胶跑道作为运动练习、竞赛和学生静止及健身锤炼之用，不适作其它用处;防止有害物资的净化。淄博标准塑胶场地价格齐翔体育为客户服务，要做到更好。

    塑胶场地有哪几种类型及特点现在看来塑胶场所根本能够分为4种类型：混合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道、复合型塑胶跑道、EPDM透气型塑胶运动场。四种不一样塑胶场所各自的特色：1、混合型塑胶场所,的规范厚度13mm。选用世界田联认可的复合布局，契合专业田径运动员练习规范。上层为PU颗粒或EPDM环保五颜六色颗粒专业跑道面漆资料混合机械喷涂；基层为机械摊铺的缓冲底垫。2、透气型塑胶场所选用世界田联认可的复合布局，契合世界比赛规范。规范厚度13mm。上层为PU颗粒或EPDM耐候性环保五颜六色颗粒，渗水的聚氨脂密封，基层选用机械施工缓冲底垫。3、复合型塑胶场所选用世界田联认可的混合布局，契合世界比赛规范。规范厚度13mm。面层为PU颗粒或EPDM耐候性环保五颜六色颗粒，母体是全PU掺合有些橡胶颗粒。施工工艺简略，一切给运动场所建造带来了很大的便利。4、EPDM透气型塑胶运动场在球场及校园运动场中运用比较好，双层的运动垫，具渗水性，具有球场上需求的维护人体关节和高弹性等功能。

齐翔体育提醒您，塑胶场地铺设时首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平。铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致；时刻观察胶面的厚度；刮面胶，在面胶未固化前，撒上塑胶颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净；喷胶，确保颗粒不脱落。 公司实力雄厚，产品质量可靠。

    硅pu材料，具有很好的抗老化性能，齐翔体育在生产制造过程中，通过科学技术合理掺入了防氧化防腐蚀防紫外线防老化材料，所以，铺装硅pu塑胶体育场地后，终年暴露在日光和风、雨水情况下，仍能保持它的原有性能。但由于抗老化材料，费用昂贵，在配制过程中，一旦用量不足，将会影响体育场地的使用寿命。硅pu材料还具备环保性能。随着国家及人们对环保理念观念日益提高，低碳绿色产品也将应运而生。硅pu材料在施工过程中以水为反应剂无需添加的苯醇类辅剂，除木地板外硅pu材料，清洁、无菌，优于任何一种体育场地面层。而采用木地板同样是伤害地球的一种选择。 齐翔体育不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。淄博EPDM塑胶场地材料

齐翔体育技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。淄博硅PU塑胶场地供应商

目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 淄博硅PU塑胶场地供应商

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