旗众智能聚焦工厂柔性制造需求，其机器人流水线跟随点胶系统如今已与多条生产线实现无缝对接，在线路板行业的生产线效率提升中发挥重要作用，该系统跟随皮带速度可达 400mm/s，在 50mm/s 速度以下时运行精度能达到 ±0.3mm。该系统的特性在于以 Scara 机器人为，搭配视觉系统、点胶控制系统及编码器构成完整解决方案，结构紧凑、占用空间小，安装方便且灵活性高，可灵活更换产线无需拆卸；机器人通过视觉自动抓拍产品坐标信息，对输送带上的工件进行动态跟踪，产品可随意摆放在流水线皮带线上，无需担心摆放不一致导致的点胶偏差。在优势层面，该系统无需人工上下料，节省人力成本，适配无人车间自动化生产需求；Scara 机器人的高自由度设计，能应对复杂工件的多角度点胶需求，相比传统固定式设备适用范围更广；搭配 500 万飞拍相机与跟随点胶软件，定位快速准确，能适应大批量、不间断的流水线生产要求。从适用场景来看，该系统适用于 3C电子模块灌胶、家电部件密封涂胶等批量生产场景，尤其适合已有生产线需要升级自动化水平、追求柔性制造的企业，可轻松融入现有产线，无需大规模改造，快速提升生产自动化程度与产品加工一致性。点胶系统可与 MES 系统对接，实时上传生产数据便于质量追溯管理。深圳五金上色机点胶系统开发
旗众智能针对中小批量多品类加工需求推出的流水线双 XYZ 轴点胶系统，在实际应用中设备切换时间缩短至 10 分钟以内，相比传统单轴设备多品类加工效率提升 60% 以上，已服务多家中小制造企业，覆盖电子、五金、玩具等领域。该系统的特性在于基于一套相机镜头与软件系统，驱动双 XYZ 模组同步点胶，每个通道可单独设置文件参数，支持加工不同文件；用户需安装调试一套系统，无需重复校准，支持点胶、灌胶、喷胶等多种作业方式，适配中小批量多品类需求。在优势方面，双通道参数设置支持同时处理两类工件，减少切换等待时间；相比两台单轴设备，硬件成本更低，节省车间空间；软件界面简洁，操作指引详细，新手可快速上手；支持与非标流水线对接，提供软件功能微调，提升适配性。从适用场景来看，该系统适用于中小批量电子元件点胶、多品类五金件涂胶、玩具零部件灌胶等场景，尤其适合产品品类多、订单批量小且生产节奏快的中小制造企业，帮助其控制成本的同时提升加工灵活性。深圳点胶机点胶系统厂商点胶系统的高精度点胶头，确保微小点胶任务的完美完成。
旗众智能为小型企业研发的 R 轴旋转点胶系统（单机版），已服务超过 150 家小型制造企业，在精密零件点胶场景中加工合格率提升至 98% 以上，设备采购成本相比流水线版降低约 30%，适配小型企业预算与场地需求。该系统的特性在于专注单机作业，支持 360° 旋转点胶，可调整顺时针或逆时针方向，精确计算旋转轴方向与偏移位置，解决拐角堆胶问题；配备小型化视觉识别模块与操作面板，占地小，无需依赖流水线，适合工位布局。在优势方面，单机版无需搭建流水线，安装便捷、通电即用，降低产线搭建成本；视觉系统支持工件随意摆放，减少夹具采购费用；具备胶量、速度等参数调整功能，满足精密加工需求；提供试用与技术培训，搭配 24 小时远程支持，降低应用门槛。从适用场景来看，该系统适用于小型企业的精密零件内壁点胶、小型五金件转角涂胶、电子小部件侧壁灌胶等场景，尤其适合生产规模小、预算有限且需提升精度的小型企业，帮助其以低成本获得高精度点胶能力。
旗众智能针对通用点胶设备人工上下料的痛点，研发的 3-5 轴流水线跟随点胶系统，根据客户应用反馈，在电子元件批量点胶生产中，可使每条产线的人工成本降低 50% 以上，产品合格率提升 20% 左右，已广泛应用于电子、玩具、五金等行业。该系统的特性在于采用纯视觉引导方式，无需额外配置传感器判断来料，加工过程简单可靠；点胶过程中流水线可保持运动，无需暂停，有效提升产线效率；能根据产品的疏密自动启停流水线，确保每个工件正确完成加工；硬件包括点胶运动控制器（基于 PC+运动控制 一体化设计）、跟随点胶软件、飞拍相机，镜头，编码器等可根据需求选配。在优势方面，纯视觉引导减少人工干预，降低人为操作失误；硬件集成度高，接线简单，基于 PC 的控制方式使操作更便捷，用户无需专业技能即可快速上手；支持点胶、灌胶、喷胶等多种作业方式，适配非标流水线的批量生产需求。从适用场景来看，该系统适用于电子玩具零部件批量点胶、小型五金件涂胶、PCB 板辅助灌胶等场景，尤其适合生产规模较大、需要连续批量加工且希望简化生产流程的企业，帮助其实现流水线的自动化升级，提升生产效率与加工稳定性，同时降低人工管理成本。点胶系统通过数据加密功能，保护客户工艺参数等生产信息安全。
旗众智能针对复杂工件点胶难题研发的 R 轴旋转视觉点胶系统，经测试，在处理零件内壁及侧壁点胶作业时，涂胶均匀度较传统点胶设备提升 30% 以上，已成功应用于汽车零部件、精密仪器等对涂胶要求严格的领域，累计服务客户超百家。该系统的特性在于在 XYZ 轴基础上新增旋转轴，可实现顺时针或逆时针 360° 旋转点胶，能精确计算旋转轴方向和偏移位置，有效解决拐角堆胶、胶距不准等问题，保证涂胶处均匀细密；同时支持流水线与单机设备双重作业模式，企业可根据生产需求灵活切换。在优势方面，旋转轴的加入拓展了点胶范围，使传统设备难以覆盖的内壁、侧壁及转角位置均可实现均匀涂胶，满足特殊工艺需求；搭配视觉软件，摒弃传统手持盒，在 Windows 系统上实现 “所见即所得” 的操作，编程便捷，且支持 360 度无死角识别，产品可任意摆放；具备 CAD 导图功能与实时示教功能，能快速编辑点胶路径，胶量大小、涂胶速度等参数可灵活设定，避免漏滴胶、堆胶情况。点胶系统可根据产品形状自动调整点胶轨迹，提升贴合度。深圳三轴点胶系统厂家电话
点胶系统在滤波器封装中点胶均匀，保障电子元件信号传输稳定性。深圳五金上色机点胶系统开发
点胶系统在汽车行业也发挥着不可或缺的重要作用，旗众智能点胶系统为汽车零部件制造提供了解决方案。在汽车灯的封装过程中，能够控制点胶量和点胶路径，确保车灯密封性能良好，有效防水防尘，延长车灯使用寿命。对于仪表盘等零部件，可通过精确的点胶操作，实现零部件的牢固粘接，提升仪表盘的稳定性和可靠性。在汽车发动机粘接、电池封装等关键环节，同样能凭借高精度的点胶技术，保障汽车零部件的质量，为汽车的安全性和整体性能提供有力支撑 。深圳五金上色机点胶系统开发
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